Flytande natriumsilikatduk

Flytande natriumsilikatduk

Detaljer
En flytande natriumsilikatflygning är en dedikerad industriell anläggning som är konstruerad för att producera hög - kvalitet flytande natriumsilikat, ofta känd som vattenglas. Denna mångsidiga kemiska förening används i stor utsträckning vid tillverkning av tvättmedel, papper, keramik, konstruktionsmaterial, lim och vattenbehandlingskemikalier.
Produktklassificering
Flytande natriumsilikatprocessproduktion
Share to
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

 

 


Produktöversikt

 

Den flytande natriumsilikatflygplanen är en specialiserad anläggning för att producera flytande natriumsilikat, även kallad vattenglas. Denna kemikalie används ofta i tvättmedel, papper, keramik, lim, byggmaterial och vattenbehandling. Växten arbetar genom att reagera kiseldioxid (SIO₂) med natriumkarbonat (Na₂co₃) eller kaustisk soda (NaOH) under hög värme och tryck. Systemet är utformat för att hålla stabil temperatur och tryck, så slutprodukten är konsekvent i kvalitet, med justerbar kiseldioxidmodul och hög renhet.

 


Produktionsprocess

 

1.RAW MATERIAL HANTERING

Kiseldioxidsand och natriumkarbonat eller kaustisk soda lagras i silor eller tankar.

Automatiserade doseringssystem mäter och matar råvaror i kokaren.

2.reaktion i kokaren

Råvaror och vatten blandas i en hög - Tryckkärl.

Temperatur: 150–200 grader

Tryck: 6–10 bar

Huvudreaktion:
Na₂co₃ + sio₂ → na₂sio₃ + co₂

3. Uppvärmning och tryckkontroll

Ånga ger den värme som behövs för reaktionen.

Byggt - I säkerhetssystem håller operationerna stabila och säkra.

4.Filtrering och rening

Den flytande produkten filtreras för att avlägsna föroreningar och olösta fasta ämnen.

Detta steg säkerställer tvättmedel - klass eller lim - klass natriumsilikat.

5.Storage och hantering

Produkten lagras i isolerade tankar vid kontrollerad temperatur.

Utspädning eller koncentration kan tillsättas vid behov.

Produkten levereras i bulk eller anpassade containrar.

 

 

Nyckelfunktioner

 

Justerbar kiseldioxidmodul för olika industriella användningar.

Säker drift med tryck - och temperatur - resistent design.

Automation - redo med PLC, HMI och övervakningsalternativ.

Energi - Sparande design med låga utsläpp.

 

Typiska applikationer

 

Liquid Detergent Equipmentt

 

 

Tvättmedel

Papper och massa

Lim och bindemedel

Keramik och eldfast

Vattenbehandling

Cement och konstruktion

 

Vanliga frågor

 

1. Vilka råvaror används?
Kiseldioxidsand och natriumkarbonat är standard. Kaustisk soda kan också användas för speciella formler.

2. Hur fungerar kokaren?
Digesteren värmer råmaterial och vatten under tryck. Detta driver den kemiska reaktionen som bildar flytande natriumsilikat och CO₂.

3. Varför är temperatur och tryckkontroll viktiga?
De säkerställer full reaktion, stadig produktkvalitet och säker drift. Ånga används vanligtvis för att ge värme.

4. Vilken är filtreringsrollen?
Filtrering tar bort fasta ämnen och föroreningar så att produkten är ren och redo att använda.

5. Vad är kiseldioxidmodulen?
Det är sio₂: na₂o -förhållandet. Det påverkar viskositet, löslighet och bindningsstyrka. Det kan justeras efter behov.

6. Hur lagras produkten?
Det lagras i isolerade tankar vid stabil temperatur för att förhindra kristallisations- eller viskositetsförändringar.

7. Kan anläggningen anpassas?
Ja. Det kan utformas för olika kapaciteter, reaktionsbetingelser, automatiseringsnivåer och kiseldioxidmodulvärden.

Dululus av natriumsilikat.

 

Populära Taggar: Flytande natriumsilikatflygplan, Kina flytande natriumsilikatens anläggningstillverkare, leverantörer, fabrik, Flytande natriumsilikatmaskin, tillverkningsprocess för flytande natriumsilikat, Natriumsilikatproduktionslinje, fast natriumsilikat upplöses linjen, Fast natriumsilikatprocessproduktion, Nyckelfärdiga våtprocesser flytande natriumsilikatproduktionslinje

Skicka förfrågan
SkickaMeddelande